कारखाना | चीनमधील उत्पादक, पुरवठादार

देशांतर्गत फ्लेक्सिबल पॅकेजिंग उत्पादकांसाठी फिल्म फ्लेक्सो प्रिंटिंग अजून विशेष प्रगत झालेले नाही. परंतु दीर्घकाळात, भविष्यात फ्लेक्सो प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासाला खूप वाव आहे. हा लेख फिल्म फ्लेक्सो प्रिंटिंगमधील बारा सामान्य समस्या आणि उपायांचा सारांश संदर्भासाठी सादर करतो. वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, वैद्यकीय कागद प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

१. फिल्मवरील इम्प्रिंटिंगची चिकटण्याची क्षमता कमी आहे आणि ते घासण्याला व झिजण्याला प्रतिरोधक नाही.

कारणे आणि उपचारांच्या सूचना: वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, एनव्हलप बॅग बनवण्याचे मशीन, मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

(1) पीई (PE) किंवा पीपी (PP) फिल्मवर पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेली नाही किंवा केलेल्या प्रक्रियेचा परिणाम आदर्श नाही, आणि फिल्मचा पृष्ठताण (3.6～3.8)×10-2N/m पेक्षा कमी आहे. फिल्मचा पृष्ठताण तपासण्यासाठी पृष्ठताण चाचणी द्रवाचा वापर करा. जर तो आवश्यकता पूर्ण करत नसेल, तर त्यावर पुन्हा पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली पाहिजे. वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, वैद्यकीय कागद प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

(2) शाई जास्त पातळ होते, चिकटपणा नष्ट होतो किंवा पातळ करणाऱ्या पदार्थाचा चुकीचा वापर केला जातो. पातळ करणारा पदार्थ योग्यरित्या निवडावा आणि पातळ करताना शाईची चिकटपणा २५ ते ३५ सेकंदांच्या आत नियंत्रित ठेवावा.

(3) शाईची फिल्मला चिकटण्याची क्षमता कमी आहे. शाईचा प्रकार बदला, किंवा शाई उत्पादकाशी चर्चा करा.

२. स्टॅक्ड वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

(1) शाईमध्ये अशुद्धता आहे, शाई गाळून घ्यावी किंवा नवीन शाईने बदलावी.

(2) शाई घट्ट असते, आणि शाईची चिकटपणा योग्य मूल्यावर समायोजित करण्यासाठी 25 ते 35 सेकंदांसाठी ठराविक प्रमाणात थिनर घालता येतो.

(3) शाई खूप लवकर सुकते. शाई सुकण्याचा वेग कमी करण्यासाठी, हळू सुकणारे विरलक योग्य प्रमाणात मिसळा.

३, पॅटर्नचा रंग बदलला जातो, वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, एनव्हलप बॅग बनवण्याचे मशीन, मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

कारणे आणि उपचारासंबंधी मते:

(1) शाईची स्निग्धता बदलते. शाई विरल करताना, ती द्रावकात पूर्णपणे विरघळावी आणि आदर्श स्निग्धता नियंत्रित करता यावी यासाठी घालत असताना ढवळावे. शक्य असल्यास, अधिक चांगल्या परिणामासाठी यांत्रिक अभिसरण पंप जोडला जाऊ शकतो.

(2) शाई काही काळ वापरल्यानंतर, तिची घनता कमी करण्यासाठी त्यात विरलक घाला. हे विरलक साधारणपणे दर ३० मिनिटांनी घालावे. २ ते ३ वेळा विरलक घातल्यानंतर, शाईची घनता कमी होऊ नये म्हणून त्याच वेळी मूळ शाईचा काही भाग घालून ते एकसारखे ढवळावे.

४. मिश्र रंगाचे वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, वैद्यकीय कागद प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

रंगमिश्रण म्हणजे पुढच्या रंगाची शाई आधीच्या रंगाच्या शाईच्या रंगाने दूषित होणे, किंवा रंगाचे विसरित होऊन स्थलांतर होणे.

(1) आधीच्या रंगाची शाई खूप हळू सुकते, किंवा पुढच्या रंगाची शाई खूप लवकर सुकते. विशिष्ट परिस्थितीनुसार, योग्य द्रावकाचा वापर करा (आधीच्या रंगाची शाई पूर्णपणे सुकलेली असावी), किंवा प्रत्येक भागाच्या ताप प्रणालीचे तापमान समायोजित करा.

(2) शाईची घनता खूप जास्त आहे. शाईची घनता योग्यरित्या कमी करा. वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, वैद्यकीय कागद प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

(3) सबस्ट्रेट फिल्ममधील प्लास्टिसायझरमुळे प्रभावित. फिल्म प्लास्टिसायझरचे प्रकार आणि घ्यावयाची खबरदारी समजून घ्या, आणि फिल्म योग्य नसल्यास ती बदला.

(4) शाईमध्ये रंगद्रव्ये आणि रंगांचा अयोग्य वापर केल्याने स्थलांतर होते. शाई तयार करण्यासाठी कच्चा माल म्हणून रंगांचा वापर टाळण्याचा प्रयत्न करावा.

५. छापील मजकूर पुन्हा गुंडाळताना चिकटपणा

(1) शाई सुकण्याचा वेग कमी आहे आणि छापलेल्या मजकुरात जास्त प्रमाणात विद्रावक शिल्लक राहतात. विद्रावकाचे शिल्लक प्रमाण कमी करण्यासाठी शाई सुकण्याचा वेग समायोजित करा, लवकर सुकणारे विरलक घाला किंवा सुकण्याचे तापमान योग्यरित्या वाढवा. वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, वैद्यकीय कागद छपाई मशीन, रोल कटिंग मशीन

(2) जर रिवाइंडिंगचा ताण खूप जास्त असेल तर, रिवाइंडिंगचा ताण योग्यरित्या कमी केला पाहिजे.

(3) रिवाइंडिंग दरम्यान हवेचे तापमान आणि आर्द्रता तुलनेने जास्त असते. वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, वैद्यकीय कागद प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

(4) वाळवण्याचे तापमान खूप जास्त असल्यामुळे, फिल्मच्या पृष्ठभागाचे तापमान खूप वाढते, रिवाइंडिंग दरम्यान साठलेली उष्णता वेळेवर पसरू शकत नाही, किंवा थंड होण्याची प्रक्रिया कमी पडते आणि फिल्म अपुरी थंड होते. वाळवण्याचे तापमान खूप जास्त ठेवू नये, किंवा थंड होण्याचा वेळ वाढवावा. वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, वैद्यकीय कागद प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

६. नमुन्याची कडा केसाळ आहे, आणि खुणेभोवती अनियमित चकाकी आहे.

कारणे आणि उपचारासंबंधी मते:

(1) इंक ट्रान्सफर रोलर आणि प्रिंटिंग प्लेट यांच्यातील दाब योग्य नाही, साधारणपणे दाब खूप जास्त असतो. त्या दोन्हींमधील दाब योग्यरित्या समायोजित केला पाहिजे.

(2) प्रिंटिंग प्लेट किंवा ॲनिलॉक्स रोलरवर शाई वाळली आहे. शाईमध्ये हळू-वाळणारे डायल्यूएंट घाला, किंवा शाईमधील सॉल्व्हेंटचे बाष्पीभवन कमी करण्यासाठी शाईची टाकी झाका.

(3) शाई खूप घट्ट आहे. 25-35 सेकंदांच्या आत शाईची घनता नियंत्रित करा, किंवा छपाईच्या परिस्थितीनुसार लवचिकपणे शाईची घनता नियंत्रित करा.

(4) स्थिर विद्युतच्या प्रभावामुळे प्रिंटच्या कडेवर खरखरेपणा आणि अतिरिक्त भाग तयार झाले आहेत. स्थिर विद्युत नाहीशी करणारे उपकरण बसवा, किंवा शाईमध्ये योग्य प्रमाणात स्थिर विद्युतरोधक पदार्थ मिसळा.

　　(1) PE किंवा PP फिल्मवर पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेली नसते किंवा पृष्ठभागावरील प्रक्रियेचा परिणाम आदर्श नसतो आणि फिल्मचा पृष्ठताण (3.6) पेक्षा कमी असतो～३.८)×१०⁻² N/m. फिल्मचा पृष्ठताण तपासण्यासाठी पृष्ठताण चाचणी द्रवाचा वापर करा. जर ते आवश्यकता पूर्ण करत नसेल, तर त्यावर पुन्हा पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली पाहिजे. वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा पिशवी बनवण्याचे मशीन, वैद्यकीय कागद प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

　　(1) शाईमध्ये अशुद्धता आहे, शाई गाळून घ्यावी किंवा नवीन शाईने बदलावी.

　　कारणे आणि उपचारासंबंधी मते:

　　५. छापील मजकूर पुन्हा गुंडाळताना चिकटपणा

　　६. नमुन्याची कडा केसाळ आहे, आणि खुणेभोवती अनियमित चकाकी आहे.

　　कारणे आणि उपचारासंबंधी मते:

पोस्ट करण्याची वेळ: १३ एप्रिल २०२२