फॅक्टरी | चीन उत्पादक, पुरवठा करणारे

घरगुती लवचिक पॅकेजिंग उत्पादकांसाठी फिल्म फ्लेक्सो प्रिंटिंग विशेषतः परिपक्व नाही. परंतु दीर्घकाळापर्यंत, भविष्यात फ्लेक्सो प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासाठी बरीच जागा आहे. या लेखात फिल्म फ्लेक्सो प्रिंटिंगमधील बारा सामान्य समस्या आणि समाधानाचा सारांश आहे. संदर्भासाठी. वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनविणे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

1. चित्रपटावरील ठसा उमटविण्यामुळे चिकटपणा कमी आहे आणि तो घासणे आणि घासण्यास प्रतिरोधक नाही

कारणे आणि उपचार सूचनाः वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा बॅग बनविणे मशीन, मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

(१) पीई किंवा पीपी फिल्ममध्ये पृष्ठभागावर उपचार नसतो किंवा पृष्ठभागावरील उपचार प्रभाव आदर्श नाही आणि चित्रपटाचा पृष्ठभाग तणाव (6.6 ～ 3.8) × 10-2 एन/मीटरपेक्षा कमी आहे. चित्रपटाचा पृष्ठभाग तणाव शोधण्यासाठी पृष्ठभागावरील तणाव चाचणी द्रव वापरा. जर ती आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी झाली तर त्यास पुन्हा पृष्ठभागावर उपचार केले पाहिजेत. वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनविणे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

(२) शाई जास्त प्रमाणात कमी केली जाते, चिकटपणा नष्ट होतो किंवा पातळ वापरला जातो. सौम्य योग्यरित्या निवडा आणि सौम्य दरम्यान शाईची चिकटपणा 25 ते 35 सेकंदात नियंत्रित करावी.

()) शाई स्वतःच चित्रपटाचे खराब चिकटते आहे. शाईचा प्रकार बदला किंवा शाई निर्मात्याशी बोलणी करा.

2. स्टॅक केलेले वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनवणारे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

(१) शाईमध्ये अशुद्धी आहेत, शाई फिल्टर केली जावी किंवा नवीन बदलली पाहिजे.

(२) शाई जाड आहे आणि शाईची चिकटपणा 25 ते 35 सेकंदांकरिता योग्य मूल्यात समायोजित करण्यासाठी एक विशिष्ट प्रमाणात पातळ जोडली जाऊ शकते.

()) शाई खूप वेगवान कोरडे होते. शाई कोरडेपणाची गती कमी करण्यासाठी योग्य प्रमाणात मंद-कोरडे पातळ जोडा.

3, नमुना रंग बदलला आहे, वेब प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, लिफाफा बॅग बनवणारे मशीन, मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन, रोल कटिंग मशीन

कारणे आणि उपचारांची मते:

(१) शाईची चिकटपणा बदलते. शाई सौम्य करताना, सॉल्व्हेंटमध्ये शाई पूर्णपणे विरघळण्यासाठी आणि आदर्श चिकटपणामध्ये नियंत्रण ठेवण्यासाठी नीट ढवळून घ्यावे. शक्य असल्यास, चांगल्या परिणामासाठी यांत्रिक अभिसरण पंप जोडला जाऊ शकतो.

(२) शाई काही कालावधीसाठी वापरल्यानंतर, शाईची घनता कमी करण्यासाठी सौम्य जोडा. सौम्य दर 30 मिनिटांनी किंवा त्याहून अधिक जोडले जावे. सौम्य 2 ते 3 वेळा जोडल्यानंतर, मूळ शाईचा काही भाग एकाच वेळी जोडला पाहिजे आणि शाई एकाग्रता ड्रॉप टाळण्यासाठी समान रीतीने ढवळून घ्यावे.

4. मिश्रित रंग वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनविणे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

कलर मिक्सिंगचा अर्थ असा आहे की पुढील रंगाची शाई मागील रंगाच्या शाईच्या रंगाने दूषित आहे किंवा रंग विखुरलेला आणि स्थलांतरित झाला आहे.

(१) मागील रंगाची शाई खूप हळू हळू कोरडे होते, किंवा पुढील रंगाची शाई खूप वेगवान कोरडे होते. विशिष्ट परिस्थितीनुसार, योग्य दिवाळखोर नसलेला वापरा (मागील रंगाची शाई पूर्णपणे वाळविणे आवश्यक आहे) किंवा प्रत्येक भागाच्या हीटिंग सिस्टमचे तापमान समायोजित करा.

(२) शाईची चिकटपणा खूप जास्त आहे. शाईची चिकटपणा योग्यरित्या कमी करा. वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनविणे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

()) सब्सट्रेट फिल्ममध्ये प्लास्टिकायझरमुळे प्रभावित. फिल्म प्लास्टिकिझर्सचे प्रकार आणि खबरदारी समजून घ्या आणि चित्रपट योग्य नसल्यास पुनर्स्थित करा.

()) शाईत रंगद्रव्ये आणि रंगांचा अयोग्य वापरामुळे स्थलांतर होते. शाई तयार करण्यासाठी कच्चा माल म्हणून रंग वापरणे टाळण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.

5. मुद्रित पदार्थ रिविन्डिंग आसंजन

(१) शाई कोरडे वेग कमी आहे आणि मुद्रित प्रकरणात अधिक अवशिष्ट सॉल्व्हेंट्स आहेत. शाईची कोरडे गती समायोजित करा, वेगवान कोरडे पातळ जोडा किंवा सॉल्व्हेंटची अवशिष्ट रक्कम कमी करण्यासाठी कोरडे तापमान योग्यरित्या वाढवा. वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनविणे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

(२) रिवाइंडिंगचा तणाव खूप जास्त असल्यास, रिवाइंडिंग तणाव योग्यरित्या कमी केला पाहिजे.

()) रिवाइंडिंग दरम्यान हवेचे तापमान आणि आर्द्रता तुलनेने जास्त आहे. वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनविणे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

()) कोरडे तापमान खूप जास्त आहे, परिणामी चित्रपटाच्या पृष्ठभागाचे तापमान खूपच जास्त आहे, रिवाइंडिंग दरम्यान जमा उष्णता वेळेत विरघळली जाऊ शकत नाही किंवा शीतकरण प्रक्रिया कमी आहे आणि फिल्म कूलिंग अपुरी आहे. कोरडे तापमान खूप जास्त सेट केले जाऊ नये किंवा शीतकरण वेळ वाढवावा. वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनविणे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

6. पॅटर्नची धार केसाळ आहे आणि मार्कच्या सभोवताल अनियमित चमक आहे

कारणे आणि उपचारांची मते:

(१) शाई ट्रान्सफर रोलर आणि प्रिंटिंग प्लेटमधील दबाव योग्य नाही, सामान्यत: दबाव खूप मोठा असतो. दोघांमधील दबाव योग्यरित्या समायोजित केला पाहिजे.

(२) मुद्रण प्लेट किंवा il नीलॉक्स रोलरवर शाई कोरडे झाली आहे. शाईमध्ये हळू कोरडे पातळ जोडा किंवा शाईतील दिवाळखोर नसलेल्या अस्थिरतेस कमी करण्यासाठी शाई टाकी झाकून ठेवा.

()) शाई खूप जाड आहे. 25-35 सेकंदात शाई चिपचिपा नियंत्रित करा किंवा मुद्रण परिस्थितीनुसार शाई चिपचिपा लवचिकपणे नियंत्रित करा.

()) स्थिर विजेच्या प्रभावामुळे प्रिंटच्या काठावर बुरे आणि चमक आहेत. स्थिर निर्मूलन डिव्हाइस स्थापित करा किंवा शाईमध्ये योग्य प्रमाणात अँटिस्टॅटिक एजंट जोडा.

　　(१) पीई किंवा पीपी फिल्ममध्ये पृष्ठभागाचा कोणताही उपचार नाही किंवा पृष्ठभागावरील उपचारांचा प्रभाव आदर्श नाही आणि चित्रपटाचा पृष्ठभाग तणाव (6.6 पेक्षा कमी आहे)～3.8) × 10-2 एन/मी. चित्रपटाचा पृष्ठभाग तणाव शोधण्यासाठी पृष्ठभागावरील तणाव चाचणी द्रव वापरा. जर ती आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी झाली तर त्यास पुन्हा पृष्ठभागावर उपचार केले पाहिजेत. वेब प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन लिफाफा बॅग बनविणे मशीन मेडिकल पेपर प्रिंटिंग मशीन रोल कटिंग मशीन

　　(१) शाईमध्ये अशुद्धी आहेत, शाई फिल्टर केली जावी किंवा नवीन बदलली पाहिजे.

　　कारणे आणि उपचारांची मते:

　　5. मुद्रित पदार्थ रिविन्डिंग आसंजन

　　6. पॅटर्नची धार केसाळ आहे आणि मार्कच्या सभोवताल अनियमित चमक आहे

　　कारणे आणि उपचारांची मते:

पोस्ट वेळ: एप्रिल -13-2022